ในระหว่างการดำเนินงานของ หม้อทอดอากาศเชิงกล ความล้มเหลวของฟังก์ชั่นการทำความร้อนมักเกิดจากปัจจัยสำคัญหลายประการซึ่งความล้มเหลวของท่อทำความร้อนไฟฟ้าเป็นหนึ่งในเหตุผลที่พบบ่อยที่สุด ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบความร้อนท่อทำความร้อนไฟฟ้ามักจะใช้การออกแบบแท่งรูปตัวยูหรือแบบตรงและโครงสร้างประกอบด้วยลวดต้านทานวัสดุฉนวนและเปลือกโลหะ การใช้งานความถี่สูงหรือวัสดุท่อทำความร้อนไฟฟ้าที่ไม่มีคุณสมบัติจะทำให้ลวดต้านทานแตกหรืออายุเนื่องจากความเหนื่อยล้าที่อุณหภูมิสูงซึ่งจะทำให้ท่อทำความร้อนไฟฟ้าเป็นระยะลัดวงจร เพื่อยืนยันความผิดพลาดจำเป็นต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพเช่นมัลติมิเตอร์เพื่อวัดความต้านทานที่ปลายทั้งสองของท่อทำความร้อนไฟฟ้า หากค่าความต้านทานที่วัดได้นั้นไม่มีที่สิ้นสุดแสดงว่าจะต้องเปลี่ยนวงจรลัดวงจรภายในและต้องเปลี่ยนท่อทำความร้อนไฟฟ้าทั้งหมด ในเวลาเดียวกันหากมีการนูนการเปลี่ยนสีหรือเครื่องหมายเกรียมบนพื้นผิวของท่อทำความร้อนไฟฟ้าก็ควรได้รับการยกย่องว่าเป็นสัญญาณความเสียหายและแนะนำให้หยุดใช้ทันที เมื่อซ่อมแซมท่อทำความร้อนไฟฟ้าที่ตรงกับพลังงานและแรงดันไฟฟ้าของรุ่นดั้งเดิมควรเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีความเสถียรและประสิทธิภาพความร้อนเป็นไปตามมาตรฐาน
ความเสียหายต่อเทอร์โมสตัทก็เป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความล้มเหลวของฟังก์ชั่นการทำความร้อน หม้อทอดอากาศเชิงกลมักจะติดตั้งเทอร์โมสแตท bimetallic หรือฟิวส์อุณหภูมิเพื่อให้ได้การควบคุมความร้อนและการป้องกันอุณหภูมิมากเกินไป เมื่อกลไกภายในของเทอร์โมสตัทล้มเหลวหรือการเผาหน้าสัมผัสฟังก์ชั่นการทำความร้อนจะไม่เริ่มต้นหรือความร้อนจะถูกตัดโดยอัตโนมัติตรงกลาง ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนและการดัดงอเทอร์โมสตัท bimetallic อาจทำงานไม่ถูกต้องเนื่องจากความเหนื่อยล้าออกซิเดชันหรือการติดขัดเครื่องจักรกล อุปกรณ์จะต้องถอดประกอบเพื่อตรวจจับการตอบสนองทางความร้อนและตรวจสอบว่าผู้ติดต่อเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือไม่ เมื่อเปลี่ยนเทอร์โมสตัทช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และความจุปัจจุบันจะต้องจับคู่อย่างเคร่งครัด การใช้เทอร์โมสตัทที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องหรือการสะดุดบ่อยครั้ง นอกจากนี้ฟิวส์อุณหภูมิที่ใช้แล้วทิ้งจะละลายเมื่ออุณหภูมิเกินกว่า มันเป็นอุปกรณ์ป้องกันที่กลับไม่ได้ หากพบว่าถูกตัดการเชื่อมต่อจะต้องเปลี่ยนส่วนประกอบประเภทเดียวกัน อย่าลัดวงจรเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัย
แหล่งจ่ายไฟที่ผิดปกติก็เป็นเหตุผลสำคัญสำหรับความล้มเหลวของฟังก์ชั่นการทำความร้อน สายไฟที่เสียหายปลั๊กหลวมการเดินสายภายในที่หลวมหรือถูกเผา ฯลฯ อาจทำให้วงจรความร้อนปิดไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จุดเชื่อมต่อลวดระหว่างเครื่องทำความร้อนและเทอร์โมสตัทความต้านทานการสัมผัสมักจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการทำงานระยะยาวซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นการหลอมละลายของชั้นฉนวนพลาสติกและแม้กระทั่งวงจรลัดวงจร ในเวลานี้เปลือกนอกจะต้องถอดประกอบและแต่ละโหนดของวงจรทำความร้อนจะต้องมีการตรวจสอบทีละหนึ่งตามแผนภาพวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อทั้งหมดนั้นมั่นคงและปราศจากการออกซิเดชั่นและไม่มีข้อต่อประสานเย็น หากจำเป็นให้เปลี่ยนสายไฟอายุหรือเปิดใหม่อีกครั้ง สำหรับโครงสร้างการควบคุมเชิงกลสัญญาณเริ่มต้นความร้อนมักจะถูกปล่อยออกมาผ่านสวิตช์ปุ่ม หากปุ่มและจุดติดต่อถูกสึกหรออย่างรุนแรงหรือปุ่มหมุนภายในจะเปลี่ยนรูปสัญญาณไม่สามารถส่งสัญญาณได้ทำให้วงจรความร้อนถูกตัดการเชื่อมต่อ ในกรณีนี้ตรวจสอบว่าโครงสร้างของลูกบิดติดอยู่หรือไม่ว่าความยืดหยุ่นของสปริงนั้นไม่ถูกต้องหรือไม่และแทนที่ในเวลา
กลไกการป้องกันความปลอดภัยภายในอุปกรณ์อาจทำให้เกิดการหยุดชะงักของความร้อนภายใต้เงื่อนไขบางประการ ตัวอย่างเช่นบางรุ่นมีการติดตั้งฟิวส์ความร้อนหรือตัวป้องกันความร้อนสูงเกินไป เมื่ออุณหภูมิของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติวงจรความร้อนจะถูกตัดการเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้ หากผู้ใช้ใช้อุปกรณ์โดยไม่ต้องทำความสะอาดท่ออากาศการกระจายความร้อนที่ไม่ดีหรือช่องระบายอากาศที่ถูกปิดกั้นมันจะทำให้เกิดการสะสมอุณหภูมิกระตุ้นกลไกการป้องกันทำให้อุปกรณ์ผิดปกติผิดปกติและหยุดการให้ความร้อน ในเวลานี้ท่ออากาศภายในและพื้นผิวขององค์ประกอบความร้อนควรได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจะกระจายไปอย่างมีประสิทธิภาพและตัวป้องกันความร้อนควรรีเซ็ตหรือเปลี่ยน ในระดับการออกแบบการเลือกตัวป้องกันความร้อนจะต้องรวมกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุดของอุปกรณ์และภาระความร้อนด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงการแพ้หรือการกระทำล่าช้าและมั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ผ่านการตรวจสอบและบำรุงรักษาปัจจัยข้างต้นอย่างครอบคลุมประสิทธิภาพและประสิทธิภาพความปลอดภัยของหม้อทอดอากาศเชิงกลสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
